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Niton XL3t手持式合金分析仪

Niton XL3t手持式合金分析仪
 
 

仪器特点
◆ 性能卓越
    精度高,接近实验室级的分析水平,可直观显示合金牌号和元素百分比含量(某些元素可显示到小数点后三位)及ppm含量
◆ 速度快,操作简单
    “开机启动—瞄准测试—察看结果”,整个分析过程仅需  数秒便可完成,合金牌号鉴别只需1~2秒钟,操作简单,即使非技术人员也可轻松掌握
◆ 特殊构造
    采用坚韧的LEXAN.塑料密封外壳,重量轻,坚固耐用;密封式一体化设计,防尘、防水、防腐蚀,可在任何地方安全使用
◆ 抗病毒能力强
    内置一体化专用操作系统,无须外接PDA,运算速度快,具有病毒免疫功能
◆ 无损检测
    与破坏性检测方法不同,样品在整个测试过程中无任何损坏
◆ 最优化应用
    高性能X射线探测器选项,可为不同用户的合金分析应  用,提供更加专业的、极具针对性的解决方案
◆ 先进的NDT软件
    先进的Niton专有数据管理软件可以让您轻松设置用户登录口令,生成定制报告,打印个性化的附有公司LOGO的分析证书,实现对仪器的远程操控;用户可编辑合金牌号库、添加合金牌号;自动校准、诊断仪器故障;可通过Internet实现软件升级
◆ 灵活的通讯功能
    蓝牙、USB和RS-232等多种仪器连接方式,通讯方式非常  灵活。数据上传下载,编辑输出PMI报告非常方便

◆ 荣获奖项
    尼通产品技术性能卓越,曾三次荣获素有“产品研发诺贝尔奖”之称的R&D 100全球科技研发大奖,是唯一获此殊荣的手持式XRF分析产品;2006年获得国际最著名的reddot design红点设计奖;2005年荣获工业设计优秀奖
Niton XL3t 系列手持式合金分析仪
◆ 功能更加强大,专为特殊的行业应用而设计
◆ 可翻转角度一体化彩色触摸屏,方便任何角度进行数据观察
◆ 具有彩色摄像功能(可选),用户可观察、定位、拍照分析部位,并将分析结果进行存储,以备后续查看 
◆ 具有小点分析功能(可选),可对小样品进行更为精确的检测。如:焊缝、焊点
Niton XL3t GOLDD+系列手持式合金分析仪
◆ 采用更高级别的GOLDD技术,使手持式XRF分析仪达到了极高的分析性能
◆ 极高的计数率,极低的检测限,极快的分析速度,在手持式设备上真正实现了实验室级的分析能力,如:杂质/痕量元素分析
◆ 在不充氦气或非真空条件下,具有卓越的轻元素(Mg, Al, Si, P, S)分析性能,选配充氦装置,轻元素分析性能更好
Niton XL3t手持式合金分析仪——可分析元素(标准配置)
Niton XL3t-800
Ti, V, Cr, Mn, Fe, Co, Ni, Cu, Zn, Se, Nb, Zr, Mo, Pd, Ag, Sn ,Sb, Ta, Hf, Re, W, Pb, Bi
装有400多种牌号的智能合金库
装有400多种合金牌号,极具智能化的合金牌号库,使得赛默飞世尔尼通手持式XRF合金分析仪在牌号鉴别中能够提供无与伦比的牌号匹配精确度,可精确分析数千种合金牌号中的常规(30多种)合金元素成分。如:下列合金家族均在尼通手持式XRF合金分析仪精确鉴别、快速分析范围之内。
◆ 不锈钢 
◆ 铬钼钢
◆ 低合金钢 
◆ 工具钢
◆ 镍合金 
◆ Monel(蒙乃尔)耐蚀合金及其它Cu-Ni合金
◆ 铜合金,黄铜,青铜 
◆ 钛合金
◆ 铝合金 
◆ 其它合金,如:锆合金,钽合金
赛默飞世尔尼通GOLDD技术——手持式XRF合金分析技术领域的新突破
    赛默飞世尔尼通的具有革命性的GOLDD技术,将手持式XRF合金分析仪的性能提高到了真正意义上的实验室级别。GOLDD技术是将高性能大面积SDD探测器与几何最优化设计思想有机地结合在了一起,与传统技术的仪器相比,分析速度提高超过10倍,分析精度提高超过3倍,具有极高的灵敏度与检测精度,在不充氦气或非真空条件下具有卓越的轻元素(Mg, Al, Si, P, S)分析能力。如对下列含轻元素的金属合金,尼通GOLDD型分析仪均可进行精确的分析。
◆ 奥氏体不锈钢  
◆ 钛合金(可直接对Al进行分析) 
◆ 铝铜和硅铜 
◆ 铝合金(分析Mg, Al, Si)
精确的元素成分分析及PMI鉴别,满足生产需要,确保过程设备材质安全。
◆ 棒材、管材及细丝等金属材料 
◆ 各种零部件及组装件
◆ 焊缝、焊珠 
◆ 螺栓,铆钉等紧固件
◆ 泵阀,法兰 
◆ 压力容器等
除了优异的性能外,尼通XL3t系列仪器还具有CCD彩色摄像及小点分析等多种功能。通过内置的CCD彩色摄影装置,可精确记录样品的实际分析区域及数据,小点分析功能则允许您很容易的分离、精确检测小样品区域,如:焊缝、焊点。
Niton XL3t手持式合金分析仪——应用领域
◆ 废旧金属回收
◆ PMI鉴别
◆ 生产制造QA/QC控制
◆ 流体加速腐蚀 
◆ 贵金属分析