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TOFD


 
超声检测
衍射时差检测
衍射时差法(TOFD)是一种使用两个探头以一发一收模式进行检测的技术。TOFD探测并记录来自缺陷端部的衍射信号,从而进行缺陷探测和缺陷定量。TOFD数据显示在灰度图象B扫描视图中。TOFD检测方法符合ASME‑2235规范,覆盖范围宽,且对缺陷进行定量时无需考虑波幅。
  • 单线扫查,进行全体积检测。
  • 进行设置时,无需考虑焊缝结构。
  • 对于各种缺陷都非常灵敏,且不受缺陷方向影响。
衍射时差(TOFD)和脉冲回波检测
尽管TOFD是一种非常强大有效的检测技术,但由于两个检测盲区的存在,其覆盖范围又有局限性。两个盲区的位置在近表面和底面。
OmniScan® UT的检测可同时使用TOFD与常规脉冲回波方法。脉冲回波法可以覆盖盲区,从而弥补了TOFD的不足之处。
  • TOFD检测。
  • 45º脉冲回波法,用于从焊缝两侧对焊冠进行检测。
  • 60º脉冲回波法,用于从焊缝两侧对焊根进行检测。
零度检测(腐蚀和复合材料)
零度检测测量从工件反射到闸门中的超声回波的传播时间和波幅,以便对缺陷进行探测和测量。
  • C扫描成像
  • 带有C扫描后处理的完整A扫描记录
超声软件
全功能C扫描
  • 监控每个闸门中的波幅、峰值位置、穿出闸门阈值位置和厚度。
  • 自动闸门与前面的闸门同步,从而得到更大的厚度动态范围。
  • A扫描数据存储和C扫描后处理功能。
  • 可选IF闸门,用于界面跟踪同步、测量闸门,或TCG/DAC曲线。
  • 射频信号上的正闸门或负闸门(闸门间彼此独立)。
  • 8路可被完全配置的报警,用于单闸门或多闸门中的事件;滤波器,可设定单通道或多通道的事件次数。
  • 用户可定制彩色调色板,用于波幅和厚度C扫描。
  • 颜色可调,彩色调色板有256种颜色。
  • 双轴机械编码功能,数据采集和机械扫查同步。
  • 可选数据库,便于用户在个人计算机上处理A扫描和(或)C扫描。
全功能B扫描
  • 便于判读的被检工件横截面视图。
  • 锅炉、管道、储物容器的腐蚀图像的清晰显示。
  • 采集到的厚度值一目了然。
  • 编码TOFD功能,用于无需考虑波幅因素的缺陷定量。
全功能A扫描
  • A扫描显示的颜色可选。
  • 抑制模式。
  • 无填充模式。
  • 峰值锁定模式(始终保持闸门A中带有最大波幅的信号)。
  • 闸门阈值穿出(超过闸门阈值的那部分曲线的颜色改变)。
  • 60 Hz的A扫描刷新率,带有包络覆盖和闸门内峰值。
逐步校准向导
所有的校准过程均根据逐步向导进行。
  • 声速校准
  • 楔块延迟校准
  • TOFD校准
  • TCG校准
  • 编码器校准
TOFD选项
  • B扫描编码数据成像和储存
  • 灰色调调色板,亮度和对比度可调
  • 100 MHz A扫描数字化
  • TOFD在线和离线校准向导
  • 双曲线指针和TOFD定量读数
  • 直通波的再次同步
超声模块技术规格
外型尺寸
(宽 x 高 x 厚)
244毫米 x 182毫米 x 57毫米
(9.6英寸 x 7.1英寸 x 2.1英寸)
重量 1公斤(2.2磅)
接口 LEMO® 00(2个、4个、8个)
脉冲发生器
脉冲发生器数量 2个、4个、8个
脉冲输出 50 V、100 V、200 V、300 V ±10 %
(脉冲宽度可变)
脉冲宽度 30 ns~1000 ns±10 %可调,分辨率为2.5 ns
下降时间 小于7 ns
脉冲形状 负方波
输出阻抗 小于7 Ω
接收器
接收器数量 2个、4个、8个
接收器增益范围 0 dB~100 dB,步距为0.1 dB
最大输入信号 20 Vp-p(满屏的128%)
最小灵敏度 200 µVp-p(满屏的128%)
输入端噪音当量 160 µVp-p(26 µV RMS)(128%)
输入阻抗 50 Ω
输入滤波器
(100%带宽)
中心频率:1 MHz(1.5 MHz),
中心频率:2 MHz(2.25 MHz),
中心频率:5 MHz(4 MHz),
中心频率:10 MHz(12 MHz),
中心频率:15 MHz,
中心频率:20 MHz;
0.25 MHz~2.5 MHz,2 MHz~25 MHz BB
系统带宽 0.25 MHz~32 MHz(-3dB)
检波 全波、正半波、负半波
模式 PE(脉冲回波法)、PC(一发一收法)、TT(穿透法)。在PC模式下,脉冲发生器的最多数量为通道数量的一半。